UDV015

m²

Enfoscado de paramentos verticales.

17,57

Enfoscado de cemento aplicado en paramentos verticales de pistas de paddle.

Descompuesto

Ud

Descomposición

Rend.

p.s.

Precio partida

mt09var010a

m²

Malla para armar morteros.

1,100

0,69

0,76

mt08adt010

kg

Aditivo hidrófugo para impermeabilización de morteros.

1,000

1,03

1,03

mt09mor010e

m³

Mortero de cemento CEM II/B-P 32,5 N tipo M-10, confeccionado en obra con 380 kg/m³ de cemento y una proporción en volumen 1/4, con resistencia a compresión a 28 días de 10 N/mm².

0,020

133,30

2,67

mt08cem020a

kg

Cemento Portland CEM II/A-P 32,5 R, en sacos, según UNE-EN 197-1.

4,000

0,09

0,36

mo011

h

Oficial 1ª construcción.

0,376

22,45

8,44

mo062

h

Peón ordinario construcción.

0,188

18,46

3,47

%

Medios auxiliares

2,000

16,73

0,33

%

Costes indirectos

3,000

17,06

0,51

Coste de mantenimiento decenal: 2,99 € en los primeros 10 años.

Total:

17,57

Referencia norma UNE y Título de la norma transposición de norma armonizada

Aplicabilidad

(1)

Obligatoriedad

(2)

Sistema

(3)

UNE-EN 197-1:2000

1.4.2001

1.4.2002

1+

Cemento. Parte 1: Composición, especificaciones y criterios de conformidad de los cementos comunes.

UNE-EN 197-1/A1:2005

1.2.2005

1.2.2006

UNIDAD DE OBRA UDV015: ENFOSCADO DE PARAMENTOS VERTICALES.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS.

Formación de revestimiento continuo de mortero hidrófugo de cemento M-10, maestreado cada 2 m, de 20 mm de espesor, aplicado sobre un enfoscado previo de 2 a 4 mm de espesor con un mortero de cemento M-15 (no incluido en este precio) de los paramentos verticales exteriores de las pistas de paddle, acabado semi bruñido con cemento CEM II/A-P 32,5 mediante pasadas de llana hasta conseguir una superficie lisa. Incluso p/p de malla soporte, formación de rincones, aristas, remates, elementos especiales y andamiajes.

NORMATIVA DE APLICACIÓN.

Ejecución:

• CTE. DB HS Salubridad.

• NTE-RPE. Revestimientos de paramentos: Enfoscados.

CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO.

Superficie medida según documentación gráfica de Proyecto.

CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA.

DEL SOPORTE.

Se comprobará que la superficie soporte es dura, está limpia y libre de desperfectos, tiene la porosidad y planeidad adecuadas, es rugosa y estable, y está seca.

PROCESO DE EJECUCIÓN.

FASES DE EJECUCIÓN.

Preparación y limpieza del paramento.

Humectación del paramento a revestir, eliminando rebabas de mortero, polvo, etc.

Formación de capa previa de agarre.

Formación con mortero de rincones y aristas.

Colocación de reglones verticales en los extremos y aristas del paramento.

Tendido de un hilo entre los reglones.

Colocación de tientos y formación de maestras.

Extendido de la pasta entre las maestras.

Alisado del paramento pasando una regla sobre las maestras para eliminar la pasta sobrante.

Acabado de la superficie.

Curado del mortero.

CONDICIONES DE TERMINACIÓN.

Quedará plano y perfectamente adherido al soporte.

CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO.

Se protegerá el revestimiento recién ejecutado frente a lluvias, heladas y temperaturas elevadas.

COMPROBACIÓN EN OBRA DE LAS MEDICIONES EFECTUADAS EN PROYECTO Y ABONO DE LAS MISMAS.

Se medirá la superficie realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto.

Código LER

Descripción

Peso (kg)

Volumen (l)

17 04 05

Hierro y acero.

0.132

0.063

17 01 01

Hormigón (hormigones, morteros y prefabricados).

1.760

1.173

Residuos generados:

1.892

1.236

15 01 01

Envases de papel y cartón.

0.036

0.048

17 02 03

Plástico.

0.008

0.013

17 02 01

Madera.

0.008

0.007

Envases:

0.052

0.069

Total residuos:

1.944

1.305